钢板桩支护设计方案

1.钢板桩支护施工流程

钢板桩施工的支设尽管在深基坑前完成，但全部钢板桩支护构造需要等地底构造工程施工和回填土完成后，在批准的必要条件下将板桩拔掉才算结束。因而，针对钢板桩支护的工程施工应考虑到支设、基坑开挖、支撑点、地底构造工程施工、回填土、支撑点拆卸及板桩的拔掉。测量放线→打钢板桩施工→基坑开挖至初层内支撑点建筑标高→初层内支撑点安装→基坑开挖至二层内支撑点建筑标高→二层内支撑点安装→基坑开挖至深基坑底建筑标高→钢筋砼底板与导墙工程施工→表面防水层工程施工、回填土方→拆卸二层内支撑点→钢筋砼侧墙工程施工至上端施工缝处→表面防水层工程施工、回填土方→拆卸初层内支撑点→上端侧墙与顶板工程施工→表面防水层工程施工、回填土方→拉森钢板桩拔掉。

钢支撑施工

2.钢板桩支护吊运及堆放

装卸搬运钢板桩支护宜选用两点吊。吊运时，每一次吊装的钢板桩支护支数不可以过多，特别注意保护锁口免受损伤。钢板桩施工应堆放在平整而牢固的场所上，需时对场所地基础土开展压实正确处理。在堆放时要特别注意：(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的工程施工方便；(2)钢板桩施工要按型号、规格、长度、工程施工部位分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；(3)钢板桩支护应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3～4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不可以超过2m。

3.钢板桩支护的优、缺点

优点：原材料产品质量安全可靠，工程施工便捷，工期短；占用场所较小；在防水材料规定不太高的工程项目中，可选用本身防水材料；深基坑工程施工结束回填土后可将槽钢拔出来回收利用可以再次应用。

缺点：钢板桩支护抗侧刚度相对性较小，形变比较大；钢板桩施工打进和拔掉对土壤振荡比较大；钢板桩支护拔掉后需要对土壤中留下来的孔隙开展回填土正确处理。